De acordo com as diferentes formas de utilização do ar, a máquina de remoção de pedras de gravidade específica é dividida principalmente em várias categorias, como tipo de sucção, tipo de sopro e ar circulante. Especificamente, inclui uma máquina de remoção de pedras de nivelamento de gravidade específica do tipo sucção com uma superfície de tela de camada dupla, uma máquina de remoção de pedras de gravidade específica do tipo sucção com uma superfície de tela de remoção de pedras de tela dupla e uma máquina de sucção de superfície de tela dupla com uma superfície de tela de britagem (britagem grossa, britagem fina, etc.). Tipo de máquina de remoção de pedras de gravidade específica (como máquina de remoção de pedras de limpeza de rugosidade de grãos, etc.), máquina combinada de peneiramento e remoção de pedras do tipo sucção e sopro com superfície de tela de impurezas grandes, médias e pequenas, e máquina de remoção de pedras de gravidade específica de ar circulante com superfície de tela de camada única, máquina de remoção de pedras de nivelamento de gravidade específica de ar circulante com superfície de tela dupla, máquina de limpeza combinada de ar circulante, etc.
Soprando Stoner de Gravidade Específica
Como o stoner de gravidade específica do tipo sopro opera sob pressão positiva, é fácil gerar poeira, o que tem um certo impacto na higienização ambiental da oficina. Se operado corretamente, na seção de processo de limpeza de arroz, o efeito de remoção de pedras é comparável ao do stoner de gravidade específica de sucção; mas em outras seções do processo após o processo de limpeza, o efeito de remoção de pedras do stoner de gravidade específica de sopro não é tão bom quanto o do stoner de gravidade específica de sucção. Destoner.
Como o ar flui em um circuito fechado na máquina e é reutilizado repetidamente, basicamente não há geração de poeira, o que não afeta a higiene ambiental da oficina, economizando instalações de remoção de poeira, redes contra o vento e o espaço ocupado. No entanto, é necessário que o tamanho das partículas do material granular que entra no destoner de gravidade específica de ar circulante seja basicamente o mesmo, e que não haja impurezas leves, pequenas impurezas, etc. no material, caso contrário, a tela do filtro e a superfície da tela de remoção de pedras podem ser facilmente bloqueadas. Portanto, o escopo de uso do destoner de gravidade específica de ar circulante tem certas limitações.
(1) Antes de ligar a máquina, verifique se há objetos estranhos na superfície da tela e no ventilador, se os fixadores estão soltos e gire a polia manualmente. Se não houver ruídos anormais, a máquina pode ser ligada.
(2) Durante a operação normal, a alimentação do removedor de pedras deve continuar caindo contínua e uniformemente ao longo da largura da superfície da tela. O ajuste do fluxo deve ser baseado na saída nominal e o fluxo não deve ser muito grande ou muito pequeno. A espessura da camada de material deve ser apropriada e o fluxo de ar não penetrará na camada de material, mas também deixará o material em um estado suspenso ou semi-suspenso. Quando a vazão é muito grande, a camada de material na superfície de trabalho é muito espessa, o que aumentará a resistência do fluxo de ar que penetra na camada de material, de modo que o material não pode atingir o estado semi-suspenso e reduzirá o efeito de remoção de pedras; se a vazão for muito pequena, a camada de material na superfície de trabalho é muito fina, é fácil ser soprada pelo fluxo de ar e a estratificação automática do material na camada superior e da pedra na camada inferior será destruída, reduzindo assim o efeito de remoção de pedras.
(3) Quando a máquina de remoção de pedras estiver funcionando, deve haver armazenamento adequado de grãos no balde para evitar que o material atinja diretamente a superfície da tela e afete o estado de suspensão, reduzindo assim a eficiência da remoção de pedras.
(4) Para evitar o fenômeno de distribuição irregular do fluxo de ar devido à falha do material em cobrir a superfície de trabalho logo após a partida da máquina, uma camada de material deve ser aplicada previamente na superfície de trabalho. Durante a operação normal, deve-se garantir que a distribuição do corte na direção da largura da face de trabalho seja uniforme.
(5) O ajuste do volume de ar da máquina de remoção de pedras baseia-se na observação do estado de movimentação do material na superfície de trabalho e na qualidade do material na saída. Se o material for revirado violentamente, significa que o volume de ar é muito grande; se o material não estiver solto e flutuante o suficiente, significa que o volume de ar é muito pequeno. Nesse momento, ainda há pedras no material de saída, e o amortecedor deve ser ajustado a tempo para atingir um volume de ar adequado.
(6) O ângulo de inclinação adequado da face de trabalho da máquina de remoção de pedras deve estar entre 10° e 13°. Se o ângulo de inclinação for muito grande, a resistência ao movimento ascendente das pedras aumentará e a velocidade na câmara de seleção será muito lenta, dificultando a descarga das pedras. Se o ângulo de inclinação for muito grande, a vazão descendente do material também aumentará, e as pedras lado a lado serão facilmente misturadas com os grãos e excluídas da máquina, resultando na remoção de pedras impuras. Se o ângulo de inclinação for muito pequeno, ocorrerá o oposto, e o material será mais difícil de descarregar, o que não só afeta a eficiência do trabalho, mas também aumenta o teor de grãos nas pedras. Portanto, a inclinação da face de trabalho deve ser mantida dentro de uma faixa apropriada e ajustada de acordo com a quantidade de pedras contidas no grão bruto. Quando o grão bruto contém mais pedras, o ângulo de inclinação pode ser reduzido adequadamente; caso contrário, pode ser aumentado adequadamente. E de acordo com a situação em que o grão líquido contém pedras e as pedras contêm grãos, é julgado se o ajuste do ângulo de inclinação está correto.
(7) A placa da peneira de despedra, a placa de equalização de ar e a porta de entrada de ar devem manter o fluxo de ar desobstruído. Se o orifício da peneira estiver bloqueado, ele pode ser limpo com uma escova de aço. Não bata com força para manter a placa da peneira plana. Se a placa da peneira estiver desgastada, ela deve ser substituída a tempo, e a placa da peneira elevada de dupla face pode ser virada para uso. (8) A máquina de remoção de pedras deve ser colocada atrás da peneira e da limpeza do fluxo de ar na operação de classificação e limpeza para remover as pedras lado a lado que não podem ser removidas pelo processo de limpeza anterior. Se houver impurezas grandes e pequenas entrando na máquina de limpeza e remoção de pedras, isso afetará a alimentação uniforme, bloqueará os poros e reduzirá a eficiência da remoção de pedras.
(9) Verifique regularmente o conteúdo de pedras no grão e o conteúdo de grãos na pedra e descubra o motivo a tempo quando uma situação anormal for encontrada e tome as medidas correspondentes.
(10) A máquina de remoção de pedras deve ser revisada regularmente e os rolamentos devem ser limpos e lubrificados regularmente. Após a manutenção, o carro vazio deve ser testado primeiro para verificar se a máquina funciona normalmente e se a direção está correta. Depois que tudo estiver normal, o material pode ser colocado em operação.
Horário da postagem: 04/11/2022
