Princípios de ajuste e métodos de manutenção de máquinas de processamento de milho

O maquinário para processamento de milho é composto principalmente por elevadores, equipamento de despoeiramento, sistema de seleção de ar, sistema de seleção de gravidade específica e sistema de peneiramento vibratório. Possui grande capacidade de processamento, tamanho compacto, menor necessidade de mão de obra e alta produtividade por quilowatt-hora. É utilizado principalmente na indústria de compra de grãos. Devido à sua alta capacidade de processamento e aos requisitos relativamente baixos de pureza dos grãos, a máquina de seleção de compostos é particularmente adequada para usuários da indústria de compra de grãos. Após a triagem dos materiais pela máquina de seleção de compostos, eles podem ser armazenados ou embalados para venda.
A estrutura das máquinas de processamento de milho é complexa: por integrar as funções da máquina de limpeza de peneiras de ar e da máquina de seleção de densidade específica, sua estrutura é relativamente complexa. Sua instalação e depuração exigem pessoal profissional para serem concluídas, caso contrário, é provável que sejam devido à instalação e depuração. A falta de profissionalismo causa desequilíbrios nos componentes de transmissão do equipamento, ajustes imprecisos do volume de ar em várias partes e outros erros, afetando assim a clareza da peneiração, a taxa de seleção e a vida útil do equipamento.
Os princípios de ajuste e métodos de manutenção das máquinas de processamento de milho são os seguintes:
Princípios de ajuste:
1. Após a inicialização do dispositivo, recomenda-se que o usuário ajuste a alavanca para a posição mais alta. Nesse momento, o defletor estará como mostrado na Figura 1. Os materiais são acumulados na extremidade de descarga de impurezas da mesa de gravidade específica para produzir uma determinada espessura de camada de material.
2. O equipamento funciona por um período de tempo até que o material cubra toda a mesa e atinja uma determinada espessura de camada de material. Nesse momento, abaixe gradualmente a posição da alavanca para inclinar gradualmente o defletor. Quando o ajuste for feito até que não haja material bom entre as impurezas descarregadas, esta será a melhor posição do defletor.
Manutenção:
Antes de cada operação, verifique se os parafusos de fixação de cada peça estão frouxos, se a rotação é flexível, se há ruídos anormais e se a tensão da correia de transmissão está correta. Lubrifique os pontos de lubrificação.
Se as condições forem limitadas e você precisar trabalhar ao ar livre, encontre um local abrigado para estacionar e coloque a máquina a favor do vento para reduzir o impacto do vento no efeito de seleção. Quando a velocidade do vento for superior a nível 3, a instalação de barreiras contra o vento deve ser considerada.
A limpeza e a inspeção devem ser realizadas após cada operação, e as falhas devem ser eliminadas a tempo.